外部受火条件下的耐火性能

1）样品要求

标准试件为1组三节各1m长 ，截面尺寸1000mm×500mm的管道及连接件、辅件等联结而成。其中一节管道端口封闭，管道侧面都不设置开口。

2）试件安装

试验前，将各段管道采用同实际一致的连接方式联接组成试件。其中端口封闭的一节管道放置于耐火炉内，一节管道穿过墙体支承结构，一节安装在炉外同试验装置的鼓风系统连接。安装完成后，炉内须有一个典型连接结构。炉内和炉外的管道应采用适当的方式在整个试验过程中稳定支撑。

3）试验装置

试验装置应能满足GB/T 9978.1规定的升温能力，在同试验管道连接的测试管路上应设置压力测试仪和鼓风机，用来控制管道内压差在试验开始前和整个试验过程中维持（300±15）Pa。在管道穿过支承结构后，距离墙体支撑结构背火面的炉外侧表面25mm和325mm处的四个管体表面中间位置应设置用于测量高温升和平均温升的热电偶T1和T2，管道安装及热电偶布置如图2所示。

3）试验

试验过程中需观察并记录样品的完整性和隔热性。隔热性由T1和T2记录整个试验过程的温升，当记录的温升平均值超过 140℃或其中任一位置温升超过 180℃，即可认为其失去隔热性，达到极限。试验过程中应注意观察，当发现以下任一现象发生即表明试件失去完整性和隔热性，可终止试验：

1）试件背火面出现火焰并持续燃烧时间超过10s及10s以上；

2）在管体表面破损处进行棉垫试验时，棉垫被点着燃；

3）管体出现裂缝时可进行裂缝测量，直径为6mm的缝隙测量仪探棒能从开口或裂缝处穿透试件且沿开口或裂缝移动150mm的距离；或直径25mm的缝隙探棒测量仪能从开口或裂缝处穿透试件。

4）当管道内无法保持（300±15）Pa的压差时。